Triboplast GmbH

Reibwertermittlung & Verschleißprüfung

Tribologische Untersuchungen

Wir prüfen das Reibungs- und Verschleißverhalten Ihrer Kunststoffe, Bauteile und technischen Textilien mit unseren Multi-Funktions-Tribometern:

Reibwertermittlung und Verschleißprüfung mit den Experten von Triboplast

Reibwertermittlung & Verschleißprüfung: Welle + Lager
Reibwertermittlung & Verschleißprüfung: Stift-Scheibe Prüfstand (Tribometer) von Triboplast

Finden Sie schnell, was Sie suchen:

Was können wir für Sie tun?

Reibwert­­ermittlung und Verschleiß­prüfung: Leistungs­­bausteine

Erstellen des Versuchs­programmes und Auswahl der Prüftechnik

Im Vorfeld der tribologischen Tests stimmen wir mit Ihnen das Versuchs­programm und den Versuchsaufbau ab. Ganz entscheidend dabei ist, dass sich die Versuchs­parameter, die Versuchsdauer und die Probekörper an den realen Anwendungsfall anlehnen. Denn Reibungs- und Verschleiß­eigenschaften sind System­eigenschaften und keine Materialkennwerte, das heißt je mehr der Versuchsaufbau und das Versuchsprogramm von der realen Anwendung abweichen desto ungenauer und unbrauchbarer ist das Ergebnis.

Herstellung von Materialproben und Funktionsmustern

Wenn es Ihnen nicht möglich ist, die notwendigen Proben, also unststoffplattenmaterial, Bauteile, Textilproben oder Baugruppen zur Verfügung zu stellen, lassen wir die Probenkörper nach Ihrer Spezifikation von unseren Partnern herstellen.

Ermittlung der Reibungs­koeffizienten (Haftreib­werte, Gleitreibwerte) und der Verschleiß­kennwerte

Die Ermittlung der Reibungskoeffizienten (Haftreibungswerte, Gleitreibungswerte) und der Verschleißkennwerte der Materialproben erfolgt entsprechend des Versuchsprogrammes in Abhängigkeit von der Zeit und den Versuchsparametern mittels unserer Tribologieprüfstände.

Erfassung von Geräusch­emissionen und Messung des Schall­druck­pegels

Aufzeichnung des Schalldruckpegels über die Versuchsdauer; Aufzeichnung der Geräuschemissionen der Reibpaarung, Ermittlung von störenden Geräuschen (Quietschen, Knarren, Knarzen, etc.)

Verschleiß­messung

Die Messung des Verschleißes erfolgt gravimetrisch (Verschleißmasse), volumetrisch (Verschleißvolumen) oder längenbezogen. Die qualitative Verschleißbewertung wird nach der TUC-Methode durchgeführt.

Versuchs­ergebnisse in Berichtform

Abschließend dokumentieren wir die Versuchsergebnisse. Sie erhalten einen Bericht mit selbsterklärenden Diagrammen, Detailaufnahmen der verschlissenen Proben und der Versuchsauswertung..

Zertifikate

Bei Bedarf fassen wir die Ergebnisse in einem Zertifikat zusammen. Sehen Sie sich unser Beispiel-Zertifikat an.

Was können wir für Sie tun?

Tribologische Bewegungsformen – Das prüfen unsere Tribometer

Tribologische Bewegungsformen: Stift-Scheibe-Prinzip zur Reibwertermittlung & Verschleißprüfung

Stift-Scheibe-Prinzip, Kugel-Scheibe-Prinzip:

  • Bewegungsrichtung: kreisförmig, in eine Richtung oder oszillierend
  • Reibgrundkörper: Scheibe
  • Reibgegenkörper: Stift, Klötzchen Kugel oder individuelle Form
  • Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
  • Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
  • Scheibendurchmesser: D50mm bis D550mm
  • Reibradius: R10mm bis R270mm
  • Reibgegenkörper (Stift, Klötzchen, Kugel o. individuell): nach Norm oder individuelle Geometrie
Tribologische Bewegungsformen: Klötzchen-auf-Platte-Prinzip zur Reibwertermittlung & Verschleißprüfung

Prinzip Klötzchen-auf-Platte, Kugel-auf-Platte, linear-oszillierend:

  • Bewegungsrichtung: linear oszillierend
  • Reibgrundkörper: Platte
  • Reibgegenkörper: Klötzchen oder individuelle Form
  • Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
  • Bewegungsamplitude: 0,5mm bis 600mm
Tribologische Bewegungsformen: Lineargleitlager zur Reibwertermittlung & Verschleißprüfung

Linear-Gleitlager, Linearführung:

  • Parameter: siehe Klötzchen-Platte-Prinzip
Tribologische Bewegungsformen: Axialgleitlager, Thrust Washer, Ring-Scheibe-Prinzip zur Reibwertermittlung & Verschleißprüfung

Axialgleitlager | Thrust-Washer | Ring-Scheibe-Prinzip (Druck-Scheibe):

  • Bewegungsrichtung: kreisförmig eine Richtung oder oszillierend
  • Reibgrundkörper: Scheibe
  • Reibgegenkörper: Ring oder individuelle Form
  • Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
  • Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
  • Scheiben- Durchmesser: D50mm bis D550mm
  • Reibradius: R10mm bis R270mm
Tribologische Bewegungsformen: Scheibe-Scheibe-Prinzip zur Reibwertermittlung & Verschleißprüfung

Scheibe-Scheibe-Prinzip:

 

  • Parameter: siehe Axialgleitlager
Tribologische Bewegungsformen: Radialgleitlager zur Reibwertermittlung & Verschleißprüfung

Radial-Gleitlager:

  • Bewegungsrichtung: kreisförmig eine Richtung oder oszillierend
  • Reibgrundkörper: Welle
  • Reibgegenkörper: Gleitlagerbuchse
  • Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
  • Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
  • Abmessung der Prüfkörper: sehr variabel
Tribologische Bewegungsformen: Kugel-Scheibe-Prinzip koaxial zur Reibwertermittlung & Verschleißprüfung

Kugel-Scheibe, koaxial:

  • Bewegungsrichtung: rotierend, in eine Richtung oder oszillierend
  • Reibgrundkörper: Scheibe
  • Reibgegenkörper: Kugel
  • Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
  • Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
  • Abmessung der Prüfkörper: sehr variabel
Tribologische Bewegungsformen: Kugel-Prisma-Prinzip zur Reibwertermittlung & Verschleißprüfung

Kugel-Prisma:

  • Bewegungsrichtung: rotierend eine Richtung oder oszillierend
  • Reibgrundkörper: Prisma
  • Reibgegenkörper: Kugel
  • Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
  • Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
  • Abmessung der Prüfkörper: nach DIN ISO 7148-2
Tribologische Bewegungsformen: Stift-Ring-Prinzip zur Reibwertermittlung & Verschleißprüfung

Stift-Ring-Prinzip:

  • Bewegungsrichtung: rotierend eine Richtung oder oszillierend
  • Reibgrundkörper: Ring
  • Reibgegenkörper: Klötzchen oder Stift
  • Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
  • Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
  • Abmessung der Prüfkörper: variabel

Was können wir für Sie tun?

Tribologische Beanspruchung (p, v, Fn, etc.) – Das prüfen unsere Tribometer

Die tribologische Beanspruchung von Reibgrundkörper und Reibgegenkörper ergibt sich aus der Wirkung der Belastungsgrößen auf die Struktur des Systems sowie der chemischen und physikalischen Interaktion der Strukturelemente (siehe folgende Abbildung). Ein Beispiel für die chemische Interaktion ist eine chemische Reaktion an den Reibflächen, hervorgerufen durch den Zwischenstoff oder das Umgebungsmedium (z. B. Oxidation der Metalloberfläche). Ein Beispiel für die physikalische Interaktion ist die Anziehung der Reibflächen, u.a. wenn Grundkörper und Gegenkörper aus polaren Kunststoffen bestehen.

Einstellbereich der Belastungsgrößen – das können unsere Tribometer:

  • Normalkraft: 5 N bis 8000 N (*1)
  • Geschwindigkeit: bis 30 m/s (*1)
  • Umgebungstemperatur: -20°C bis 180° C (*1)
  • Bewegungsform: eine Vielzahl verschiedener Bewegungsformen können realisiert werden
  • Belastungsdauer: nach Kundenvorgabe
  • zeitlicher Ablauf: nach programmierbaren Rezepten (Bewegungsphase, Stopphase, Geschwindigkeits- und Beschleunigungsprofile) (*1)

*1… abhängig von der Bewegungsform

Was können wir für Sie tun?

Tribologische Messgrößen (µ, Fr, Mr, etc.) – Das können wir messen

Folgende Messgrößen können wir erfassen und über die Versuchsdauer aufzeichnen:
  • Gleitreibungskoeffizient µGMessung und Aufzeichnung der Gleitreibungswerte über die Versuchsdauer
  • Haftreibungskoeffizient µH: Messung und Aufzeichnungen des Haftreibungswertes einmalig zu Beginn der Bewegung oder in Verbindung mit einem Langzeitversuch im Intervall
  • Reibungskraft FR: Messung und Aufzeichnung der Reibkräfte über die Versuchsdauer
  • Reibmoment MR: Messung und Aufzeichnung der Reibmomentwerte über die Versuchsdauer
  • Geräuschemissionen: Aufzeichnung der Geräuschemissionen der Reibpaarung, Ermittlung von störenden Geräuschen (Quietschen, Knarren, Knarzen, etc.)
  • Schalldruckpegel: Aufzeichnung des Schalldruckpegels über die Versuchsdauer
  • Verschleiß: Messung der Verschleißlänge, des Verschleißvolumens und der Verschleißmasse während bzw. am Ende des Versuches; Bestimmung des Verschleißkoeffizienten k und des Verschleißkennwertes KVTUC

Was können wir für Sie tun?

Tribologische Norm-Prüfverfahren nach DIN ISO 7148-2 Gleitlager, DIN 50324 Kugel-Scheibe, ASTM G133-05 Ball on Flat, ASTM D3702-94 Thrust Washer

DIN ISO 7148-2 Prüfung des tribologischen Verhaltens von Gleitlagerwerkstoffen
Teil 2: Prüfung von polymeren Gleitlagerwerkstoffen

Prüfverfahren

Belastung | Prüfvariablen:

  • durchschnittliche Reibgeschwindigkeit: bezogen auf die Praxis und unter Berücksichtigung der mechanischen Werkstoffkennwerte und der Temperaturgrenzen
  • Normalkraft/ Flächenpressung: bezogen auf die Praxis und unter Berücksichtigung der mechanischen Werkstoffkennwerte und der Temperaturgrenzen
  • Temperatur der Prüfkörper
  • Bewegung: kontinuierlich in eine Richtung und oszillierend

Einlaufphase und Prüflaufphase:

Ermittlung des Reibungs- und Verschleißverhaltens nach der Einlaufphase

Versuchsanzahl:

jeder Einzelversuch sollte mindestens drei Mal und mit jeweils neuen Prüfkörpern durchgeführt werden

Messgrößen:

Reibungszahl, linearer Verschleiß, volumetrischer Verschleiß, Verschleißkoeffizient

DIN 50324 Tribologie, Kugel-Scheibe-Prüfsystem, Prüfung von Reibung und Verschleiß – Modellversuch bei Festkörpergleitreibung

  • Reibpaarung: individuelle Kombination von Werkstoffen
  • Schmierung: ohne Schmierung
  • Hinweis: Die Prüfmethodik der Kategorie VI, Modellsystem mit einfachen Probekörpern. Die Methodik ist somit vor allem für grundlagenorientierte Untersuchungen, z. B. im Rahmen der Werkstoffentwicklung und –optimierung geeignet. Die Übertragbarkeit der Ergebnisse auf praktische Reibsysteme ist begrenzt.

Belastung | Prüfvariablen:

  • durchschnittliche Reibgeschwindigkeit: keine Vorgabe
  • Normalkraft: keine Vorgabe
  • Ausgangstemperatur: keine Vorgabe
  • Gleitweg: keine Vorgabe

Messgrößen: Reibungswert, Verschleißvolumen, Verschleißrate

ASTM G133-05 Standard Test Method for Linearly Reciprocating Ball-on-Flat Sliding Wear

  • Reibpaarung: Metall, keramische Werkstoffe, andere verschleißbeständige Werkstoffe
  • Schmierung: mit und ohne Schmierung

Messgrößen: Gleitreibungswert, Verschleißvolumen

ASTM D3702-94 Standard Test Method for Wear Rate and Coefficient of Friction of Materials in Self-Lubricated Rubbing Contact Using a Thrust Washer Testing Machine

Reibgrundkörper: Stahl AISI C-1018, Oberflächenprofil: Ra 14 μinch  bis 18 μinch, HRC 15 bis 25

Reibgegenkörper (Ring): gleitmodifizierte Polymere oder andere selbstschmierende Werkstoffe

Schmiermittel: ohne

Messgrößen: Reibungswerte, Verschleißrate

Was können wir für Sie tun?

Unser Tribologie­prüfstand für Kunststoffe

Mit diesem Video möchten wir Ihnen den Prüfstand »Tribo-SPEEDster 2.0 OSZ« etwas genauer vorstellen.

Was können wir für Sie tun?

Universal Tribometer zur Prüfung des Reibungs- und Verschleiß­verhaltens von Kunststoffen und Kunststoff­bauteilen

TriboSpeedster – Linear Tribometer

  • linear-oszillierende Reibbewegungen
  • 4-Messtische: gleichzeitige Prüfung von 4 Reibpaarungen
  • Messung: Gleitreibungswerte, Haftreibungswerte, Verschleiß, Geräuschemissionen, Schalldruckpegel
  • Normprüfung von Werkstoffprobekörpern nach: DIN ISO 7148-2, ASTM G133
  • praxisnahe tribologische Prüfung von Bauteilen und Baugruppen
 

Universal-Tribometer – Tribometer für alle drehenden Reib­bewegungen

vereint:

  • Stift-Scheibe-Tribometer
  • Thrust-Washer-Tribometer
  • Scheibe-Scheibe-Tribometer
  • Stift-Ring-Tribometer
  • Gleitlager-Prüfstand
  • Kugel-Scheibe-Tribometer
  • Kugel-auf-drei-Platten-Tribometer
  • Messung: Gleitreibungswerte, Haftreibungswerte, Verschleiß, Geräuschemissionen, Schalldruckpegel
  • Normprüfung von Werkstoffprobekörpern nach: DIN ISO 7148-2, ASTM D3702-94, DIN 50324
  • praxisnahe tribologische Prüfung von Bauteilen und Baugruppen

Was können wir für Sie tun?

Für Ihren Anwendungsfall haben wir die passende Prüftechnik

Prüfparameter:

  • Geschwindigkeit 1 mm/s bis 30.000 mm/s*
  • Normalkraft bis Fn=8.000 N*

*je nach Bewegungsform

Bewegungsformen:

  • kontinuierlich
  • oszillierend
  • rotierend
  • linear

Ergebnisse:

  • Gleitreibwerte und Haftreibwerte
  • Aufzeichnung über die Versuchsdauer
  • Verschleißkennwerte
  • Verschleißbeurteilung
  • Fotodokumentation
  • Bericht

Klima:

  • Temperatur -20°C bis 180°C
  • relative Luftfeuchte nach Vorgabe

Proben:

  • Kunststoffproben
  • Kunststoffbauteile
  • Textilien

Standardversuchsdauer:

  • Kurzzeit 24 h | 21 km
  • Langzeit 168 h | 151 km

Was können wir für Sie tun?