Triboplast GmbH

Reibungswerte und Verschleiß
von Kunststoffen

In den folgenden Tabellen sind die Reibungskoeffizienten für die Gleitreibung und Haftreibung sowie das Verschleißverhalten von Reibpaarungen aus Kunststoff gegen Kunststoff sowie von Reibpaarungen aus Kunststoff gegen Stahl ohne Schmierung (Trockenreibung) dargestellt. Die Werte basieren auf eigenen Untersuchungen und Literaturquellen.

Wichtig: Reibungs- und Verschleißkennwerte sind Systemeigenschaften und keine Materialeigenschaften. Das heißt, Abweichungen hinsichtlich des Beanspruchungskollektivs der Materialzusammensetzung (chemische Struktur, Kristallinität, Additive, Füllstoffe etc.), der Oberflächengestalt etc. können wesentliche Abweichungen von den hier dargestellten Werten bewirken.

Können wir etwas für Sie tun?
Haben Sie Fragen zum Reibungs- und Verschleißverhalten der Kunststoff? Kontaktieren Sie uns!

Wir unterstützen Sie gern bei der tribologischen Untersuchung Ihrer Kunststoffe und Kunststoffbauteile mit unseren Universal-Tribometern. Wir beraten Sie, wenn es darum geht Reibung und Verschleiß von reibungsbeanspruchten Kunststoffbaugruppen zu reduzieren.

 

Tabelle 1: Reibungs- und Verschleißwerte, Kunststoff gegen Kunststoff (Gleitreibung, trocken)

Reibpaarung Verschleißkennwert TUC    
Gegenkörper (OP)Grundkörper (UP)Gleit-Reibungs-koeffizient µGleitOPUPpth (N/mm2)v (m/s)PrüfprinzipMethodik
PA 6.6PA 6.60,3 bis 0,91 bis 43 bis 40,500,25linear oszillierendStandard- prüfmethodik
PA 6.6PBT0,6 bis 0,7220,220,25linear oszillierend
PA 6.6PE-UHMW0,13 bis 0,510,5 bis 10,5 bis 10,220,25linear oszillierend
PA 6.6POM-H0,4 bis 0,630,5 bis 20,5 bis 10,220,25linear oszillierend
PA 6.6PVDF0,4 bis 0,6320,220,25linear oszillierend
PA 6.6Stahl 1.43010,47 bis 0,620,50,220,25linear oszillierend
PBTPBT0,8440,220,25linear oszillierend
PBTPA 6.60,4 bis 0,81 bis 42 bis 40,500,25linear oszillierend
PBTPE-UHMW0,17 bis 0,470,5 bis 10,5 bis 20,220,25linear oszillierend
PBTPOM-H0,2 bis 0,71 bis 210,220,25linear oszillierend
PBTStahl 1.43010,3 bis 0,352 bis 30,50,220,25linear oszillierend
PETPOM-H0,3 bis 0,41 bis 220,220,25linear oszillierend
PEEKPE-UHMW0,16 bis 0,20,50,50,220,25linear oszillierend
PEEKPOM-C0,3130,500,25linear oszillierend
PEEKPPS0,19120,500,25linear oszillierend
PEEKStahl 1.43010,4 bis 0,5110,220,25linear oszillierend
PE-UHMWPE-UHMW0,5 bis 0,6440,220,25linear oszillierend
PE-UHMWPBT0,13 bis 0,160,50,50,220,25linear oszillierend
PE-UHMWPA 6.60,3 bis 0,421 bis 21 bis 20,220,25linear oszillierend
PE-UHMWPOM-H0,1 bis 0,460,5 bis 20,5 bis 10,220,25linear oszillierend
PE-UHMWStahl 1.43010,14 bis 0,20,500,220,25linear oszillierend
Stahl 1.4301PE-UHMW0,2 bis 0,2701 bis 20,220,25linear oszillierend
POM-HPET0,25 bis 0,51 bis 21 bis 20,220,25linear oszillierend
POM-HPA 6.60,14 bis 0,70,5 bis 30,5 bis 10,220,25linear oszillierend
POM-HPBT0,21 bis 0,51 bis 21 bis 20,220,25linear oszillierend
POM-HPE-UHMW0,1 bis 0,350,5 bis 10,5 bis 20,220,25linear oszillierend
POM-HPOM-H0,18 bis 0,41 bis 31 bis 30,220,25linear oszillierend
POM-CPP0,3 bis 0,41 bis 220,220,25linear oszillierend
POM-HStahl 1.43010,2 bis 0,510,50,220,25linear oszillierend
PPPE-UHMW0,15 bis 0,451 bis 21 bis 20,220,25linear oszillierend
PPPOM-C0,35 bis 0,451 bis 210,220,25linear oszillierend
PPPOM-H0,4 bis 0,61 bis 210,220,25linear oszillierend
        
   Verschleißkoeffizient k [10^-6 mm³/(mN)]   Quelle
PA 6.6PA 6~0,94401,000,5Stift-Scheibe[Künkel]
PA 6.6PEEK0,3-0,41,21,000,5Stift-Scheibe[Künkel]
PA 6PA 60,8-0,99281,000,5Stift-Scheibe[Künkel]
PA 6POM-C~0,41,21,000,5Stift-Scheibe[Künkel]
PA 4.6PPS0,4-0,9651,000,5Stift-Scheibe[Künkel]
PBTPA 6~0,96,51,000,5Stift-Scheibe[Künkel]
PEEKPA 60,3-0,40,051,000,5Stift-Scheibe[Künkel]
PEEKPPS0,5-1,1801,000,5Stift-Scheibe[Künkel]
POM-CABS~0,2511,000,5Stift-Scheibe[Künkel]
PEIPOM-C~0,231,000,5Stift-Scheibe[Künkel]

Die Quellenangaben und die Erklärung der Kurzzeichen (z.B. PA … Polyamid) finden Sie ganz unten.

 

Tabelle 2: Reibungs- und Verschleißwerte von Hochtemperatur-Kunststoffen (HT-Thermoplaste) gegen Stahl (Gleitreibung, trocken)

GegenkörperGrundkörperGleitreibungs-
koeffizient
µGleit		Verschleiß-
koeffizient k
[10^-6 mm³/(mN)]		pth
[N/mm²]		v
[m/s]		PrüfprinzipQuelle
PESStahl 100Cr6 (Rz1,5)0,5208340,5Stift-Scheibe[Künkel]
PTFEStahl 100Cr6 (Rz1,5)0,25500
PEIStahl 100Cr6 (Rz1,5)0,18300
PSUStahl 100Cr6 (Rz1,5)0,32210
PIStahl 100Cr6 (Rz1,5)0,5555
PPSStahl 100Cr6 (Rz1,5)0,543
PI teilkristallinStahl 100Cr6 (Rz1,5)0,52
LCPStahl 100Cr6 (Rz1,5)0,552
PEEKStahl 100Cr6 (Rz1,5)0,351

Die Quellenangaben und die Erklärung der Kurzzeichen (z.B. PA… Polyamid) finden Sie ganz unten.

 

Tabelle 3: Reibungs- und Verschleißwerte von Kunststoffen (Thermoplaste, Thermoplastische Elastomere) gegen Stahl (Gleitreibung, trocken)

Reibgegen-
körper
(Ring)		Reibgrundkörper
(Scheibe), (18-22HRC;
Rz0,3-0,4)		Gleitreibungs-
koeffizient
µGleit		Verschleiß-
koeffizient k
10^-6 mm³/(mN)		pth
[N/mm²]		v
[m/s]		PrüfprinzipQuelle
ABSStahl AISI C-10180,351600,270,25Thrust-Washer
(Ring-Scheibe)		[Uetz/
Wiedemeyer]
ABS SI 2Stahl AISI C-10180,144
ABS TF15Stahl AISI C-10180,1614
PA12 TF20Stahl AISI C-10180,161
PA6Stahl AISI C-10180,269
PA6 SI 2Stahl AISI C-10180,122
PA6 TF20Stahl AISI C-10180,191
PA612Stahl AISI C-10180,319
PA612 SI 2Stahl AISI C-10180,122
PA612 TF20Stahl AISI C-10180,191
PA66Stahl AISI C-10180,289
PA66 Si 2Stahl AISI C-10180,092
PA66 TF18 Si 2Stahl AISI C-10180,081
PA66 TF20Stahl AISI C-10180,181
PA66 TF5Stahl AISI C-10180,23
PBTStahl AISI C-10180,2510
PBT Si 2Stahl AISI C-10180,162
PBT TF18 Si 2Stahl AISI C-10180,131
PBT TF20Stahl AISI C-10180,171
PCStahl AISI C-10180,38114
PC SI 2Stahl AISI C-10180,13
PC TF15Stahl AISI C-10180,153
PC TF20Stahl AISI C-10180,143
PE-HD TF20Stahl AISI C-10180,132
POM-CStahl AISI C-10180,2130,270,25Thrust-Washer
(Ring-Scheibe)		[Uetz/
Wiedemeyer]
POM-C SI 2Stahl AISI C-10180,121
POM-C TF10Stahl AISI C-10180,171
POM-C TF15Stahl AISI C-10180,161
POM-C TF18 SI 2Stahl AISI C-10180,111
POM-C TF20Stahl AISI C-10180,151
POM-C TF5Stahl AISI C-10180,182
POM-H SI 2Stahl AISI C-10180,11
POM-H TF18 SI 2Stahl AISI C-10180,11
POM-H TF20Stahl AISI C-10180,121
PPSStahl AISI C-10180,2425
PPS TF18 SI 2Stahl AISI C-10180,082
PSStahl AISI C-10180,32137
PS SI 2Stahl AISI C-10180,082
PS TF15Stahl AISI C-10180,148
PSUStahl AISI C-10180,3769
PSU TF15Stahl AISI C-10180,142
SANStahl AISI C-10180,33137
SAN SI 2Stahl AISI C-10180,133
SAN TF15Stahl AISI C-10180,149
TPE-EStahl AISI C-10180,5946
TPE-E Si 2Stahl AISI C-10180,221
TPE-E TF13 Si 2Stahl AISI C-10180,211
TPE-E TF15Stahl AISI C-10180,252
TPUStahl AISI C-10180,3715
TPU Si 2Stahl AISI C-10180,312
TPU TF15Stahl AISI C-10180,323

Die Quellenangaben und die Erklärung der Kurzzeichen (z.B. PA … Polyamid) finden Sie ganz unten.

 

Tabelle 4: Haftreibungswerte von Kunststoffen (Thermoplaste, thermoplastische Elastomere) gegen Stahl (Trockenreibung)

Reibgegen-
körper (Ring)		Reibgrundkörper
     (Scheibe)
     (18-22HRC; Rz0,3-0,4)		Haftreibungs-
koeffizient
µHaft		pth
[N/mm²]		v
[m/s]		PrüfprinzipQuelle
ABSStahl AISI C-10180,30,270,25Thrust-Washer
(Ring-Scheibe)		[Uetz/
Wiedemeyer]
ABS SI 2Stahl AISI C-10180,11
ABS TF15Stahl AISI C-10180,13
PA12 TF20Stahl AISI C-10180,09
PA6Stahl AISI C-10180,22
PA6 SI 2Stahl AISI C-10180,1
PA6 TF20Stahl AISI C-10180,1
PA612Stahl AISI C-10180,24
PA612 SI 2Stahl AISI C-10180,1
PA612 TF20Stahl AISI C-10180,12
PA66Stahl AISI C-10180,2
PA66 Si 2Stahl AISI C-10180,09
PA66 TF18 Si 2Stahl AISI C-10180,06
PA66 TF20Stahl AISI C-10180,1
PA66 TF5Stahl AISI C-10180,13
PBTStahl AISI C-10180,19
PBT Si 2Stahl AISI C-10180,09
PBT TF18 Si 2Stahl AISI C-10180,08
PBT TF20Stahl AISI C-10180,09
PCStahl AISI C-10180,31
PC SI 2Stahl AISI C-10180,09
PC TF15Stahl AISI C-10180,09
PC TF20Stahl AISI C-10180,08
PE-HD TF20Stahl AISI C-10180,09
POM-CStahl AISI C-10180,140,270,25Thrust-Washer
(Ring-Scheibe)		[Uetz/
Wiedemeyer]
POM-C SI 2Stahl AISI C-10180,09
POM-C TF10Stahl AISI C-10180,1
POM-C TF15Stahl AISI C-10180,08
POM-C TF18 SI 2Stahl AISI C-10180,06
POM-C TF20Stahl AISI C-10180,07
POM-C TF5Stahl AISI C-10180,12
POM-H SI 2Stahl AISI C-10180,08
POM-H TF18 SI 2Stahl AISI C-10180,06
POM-H TF20Stahl AISI C-10180,07
PPSStahl AISI C-10180,3
PPS TF18 SI 2Stahl AISI C-10180,07
PSStahl AISI C-10180,28
PS SI 2Stahl AISI C-10180,06
PS TF15Stahl AISI C-10180,12
PSUStahl AISI C-10180,29
PSU TF15Stahl AISI C-10180,09
SANStahl AISI C-10180,28
SAN SI 2Stahl AISI C-10180,11
SAN TF15Stahl AISI C-10180,11
TPE-EStahl AISI C-10180,27
TPE-E Si 2Stahl AISI C-10180,21
TPE-E TF13 Si 2Stahl AISI C-10180,2
TPE-E TF15Stahl AISI C-10180,22
TPUStahl AISI C-10180,32
TPU Si 2Stahl AISI C-10180,25
TPU TF15Stahl AISI C-10180,27
 

Quellenangaben
[Künkel]: Künkel, R.: Auswahl und Optimierung von Kunststoffen für tribologisch beanspruchte Systeme, Dissertation, Lehrstuhl für Kunststofftechnik, Erlangen, 2005
[Uelz/ Wiedemeyer]: Uetz, H.; Wiedemeyer, J.: Tribologie der Polymere, Carl Hanser Verlag, München, Wien, 1985

Erklärung der Kurzzeichen (Grundwerkstoffe)
ABS … Acrylnitril-Butadien-Styrol
LCP … Liquid Cristal Polymer
PA 6.6 … Polyamid 6.6
PA 6 … Polyamid 6
PA 4.6 … Polyamid 4.6
PA612 … Polyamid 6.12
PBT … Polybutylenterephthalat
PC … Polycarbonat
PEEK … Polyetheretherketon
PET … Polyethylenterephthalat
PES … Polyethersulfon
PEI … Polyetherimid
PE-UHMW … Polyethylen Ultra High Molecular Weight
PE-HD … Polyethylen High Density
PI … Polyimid
POM-H … Polyacetal Homopolymer
POM-C … Polyoxymethylen Copolymer
PP … Polypropylen
PS … Polystyrol
PSU … Polysulfon
PTFE … Polytetrafluorethylen
PVDF … Polyvinylidenfluorid
PPS … Polyphenylensulfid
SAN … Styrol-Acrylnitril
TPU … Thermoplastisches Polyurethan
TPE-E … Thermoplastisches Polyesterelastomer

Erklärung der Kurzeichen für Kunststoffadditive
TF 15 … 15 Gew.% Polytetrafluorethylen
Si 10 … 10 Gew.% Silikon
GF … Glasfasern
GK … Glaskugeln
CF … Kohlefasern
AF … Aramidfasern